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施用硅酮耐候膠時對于環境有哪些要求?
據悉,不同硅酮耐候膠的固化原理不同,單組分有機硅耐候膠粘劑是水性固化產品,即通過吸收空氣中的水蒸氣固化。在相對濕度不低于60%,溫度不低于20℃的環境中,在21天內滿足使用強度要求;雙組分硅膠粘劑分為A、B兩部分,即膠粘劑基和固化劑。施工前,將其包裝在各自的容器中。施工和使用中,當膠粘劑基層與固化劑按比例混合時,整體膠粘劑開始產生交聯反應,在不受濕度影響的情況下快速固化,固化時間7天,滿足使用強度要求。
當環境溫度過低時,由于膠粘劑的安全使用溫度應大于5℃,膠粘劑的附著力會降低。高溫會使膠粘劑的抗下垂性能變差,固化時間快,使用中相同,修剪時間短,同時容易產生氣泡。相對濕度過低會減慢密封膠的固化時間。濕度過高會在基材表面形成冷凝膜,影響硅酮耐候膠與基材之間的粘附,也可能使密封膠形成氣泡。
對于隱框玻璃的生產,環境溫度也影響干燥劑的吸附能力和殘留吸附能力。
同時,濕度對干燥劑的吸附能力提出了相應的要求。如果加工場地太大,則要求干燥劑的吸附能力大。否則,在保溫玻璃中容易形成節點,造成玻璃開裂等事故。
此外,為了防范膠在注膠作業中受到污染或對基材造成二次污染,注膠環境應清潔無塵。
因此,注膠現場的環境要求為:在10℃~40℃相對濕度40%~80%的清潔環境中操作。這樣,硅酮膠粘劑與基體之間的粘附性便得到了較好的提高。
總之,要保障硅酮耐候膠的注膠質量,需加強操作人員的在職培訓,加強質量觀念,嚴格操作規程。注膠過程中的三次試驗是過程控制的重要方法,要及時嚴格執行和控制。
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